气浮机的气泡附着机理是实现固液分离的核心，依赖气泡与污染物颗粒的有效结合。气泡需具备合适的尺寸与表面特性，通常通过溶气系统生成微小气泡，气泡表面带有电荷，可与水中带相反电荷的污染物颗粒相互吸引。污染物颗粒若为疏水性物质，气泡易直接附着其表面；若为亲水性物质，则需通过投加絮凝剂改变颗粒表面特性，形成絮体后再与气泡结合。

气泡附着过程需满足能量平衡条件，气泡与颗粒接触时，需克服颗粒表面的水化膜阻力，使气泡与颗粒表面紧密贴合。水化膜的厚度与颗粒表面亲水性相关，亲水性越强，水化膜越厚，气泡附着难度越大。絮凝剂的加入可降低颗粒表面亲水性，压缩双电层，减少水化膜厚度，促进气泡与颗粒的附着。

气泡与颗粒结合后形成气浮体，气浮体的密度小于水，从而上浮至水面形成浮渣。附着过程中，气泡的数量、尺寸及分布均匀性会影响附着效率，气泡过小易受布朗运动干扰，过大则浮力过强易导致絮体破碎。实际应用中需通过调整溶气压力与释放器结构，控制气泡特性，同时优化絮凝剂投加量，保障气泡与污染物颗粒的稳定附着，提升固液分离效果。